近日，司马煤业公司仅用15天的时间，完成了二采区南翼胶带巷1350m至5#联络巷段排水任务，为矿井水患治理的水平提升积累了经验。

      该公司二采区南翼巷道内积水成患，部分区段水深及顶，不仅淹没了施工通道，还导致通风不畅，有毒有害气体积聚。面对这一“拦路虎”，综掘二队主动承接了南翼胶带巷、轨道巷及回风巷的排水任务。队长张珏祺说：“当时胶带巷2#联络巷至4#联络巷段多处积水已淹至顶板，胶带巷1450m至5#联络巷更是成了‘蓄水池’。而且轨道巷650m、1350m两处低洼地带积水严重，导致有害气体超标。”

      面对初期排水效率不足的问题，该队创新采用“双泵并联、双管排水”方案，在两天内将两台90KW大功率电泵安装到位，延接6寸排水管路800余米，构建起立体排水系统。“我们通过优化排水路线，将5#联络巷、轨道巷1350m低洼处的积水先用风泵汇集至胶带巷650m集水坑，再由主电泵强力排出，实现了‘巷闭泵不停’的连续作业模式。在回风巷排水中创新采用‘主管分流’技术，将4#联络巷处的6寸管路断开，接入两条4寸分支管路，一趟连通原有系统，一趟延伸至积水核心区，双泵协同作业使排水效率提升40%。”综掘二队队长张珏祺介绍道。

      由于积水区域通风不畅，存在有毒气体风险，该队组不仅在每天的岗前仪式上进行强调，把瓦检员检测作为安全铁律，还针对通风不畅风险实施了设警戒栏、实时监测、全员携带气体检测仪的“三重防护”。综掘二队支部书记荆茂盛说：“我们坚持‘宁可慢一分，绝不冒一秒’的态度，每次提前让瓦检员现场确认氧气浓度不低于20%、有害气体浓度为零后，才会让工人进行作业。有一次发现局部氧气浓度降至18%，立即撤出人员，加强通风2小时后才重新施工。”

     为实现高效排水，该队还实施了定人员、设备、区域、任务及包安全质量的“四定一包”管理。他们把排水区域划分为3个责任区，每个区域配备3名专职排水工，“三班八小时”轮班作业，同时建立“排水三汇报”制度，值班队干实时共享各区域水位变化、设备运行状态，队组根据数据动态调整排水方案。