如何将传统留设的区段煤柱采出，转变为高质量发展的“增量引擎”？司马煤业公司以沿空留巷技术作答，交出了一份亮眼“经济账”。

      自2018年破题实施以来，该公司累计留巷进尺超4600米，在回收煤柱资源方面取得重大突破。如今，该技术已多回收煤炭超80万吨，少掘煤巷3400多米，避免高抽巷施工近1.2万米，蹚出了一条资源高效回收与绿色低碳开采双赢的新路径。

      沿空留巷从初期探索到成熟应用，是一场依托现场复杂环境不断打磨升级的技术攻坚历程。针对工作面待浇筑空间顶板管理难、浇筑料输送网络构建等难题，司马煤业公司技术团队持续迭代工艺：从优化挡矸支架布置消除顶板坠包隐患，到改造输送机组上料系统破解卡堵难题；从优化柔模墙体布置有效控制留巷变形，到创新“每留巷12-15米，留设通风空当”化解瓦斯积聚风险。如今，该公司已建立起成熟完善的无煤柱开采技术体系，可实现胶带巷、轨道巷标准化留巷及高效功能轮换复用。

      沿空留巷技术的应用大幅减少了高抽巷施工。高抽巷作为传统瓦斯治理的重要手段，施工周期长、投入大、安全管理难度高。司马煤业公司沿空留巷配合“Y”型通风，多个工作面取消或避免了高抽巷掘进。

      沿空留巷技术在推动绿色开采的同时，并未牺牲安全标准。司马煤业公司针对柔模混凝土挡墙采空区侧微风区域容易造成瓦斯积聚的问题，创新采用了“每留巷12-15米，在柔模墙间留设1米宽临时空挡”的通风管理方式，既保证了瓦斯有效排放，又确保了柔模墙的连续性和稳定性，为沿空留巷技术在高瓦斯条件下的安全应用提供了保障。

      变“舍弃煤柱”到“增产走廊”，沿空留巷技术正成为司马煤业公司重塑资源开发模式的关键支点。

      下一步，该公司将持续推动工艺迭代，让“留巷”更精准、“复用”更安全，以更优的资源回收率与更稳的开采效能，驱动矿井向高质量发展方向稳步迈进。