——潞安化工集团以科创法治双引擎驱动低碳高质量发展

      潞安化工集团锚定国家“双碳”战略部署，立足煤炭、煤化工两大支柱产业，践行“绿水青山就是金山银山”理念，牢牢扛起生态环境保护主体责任，打破传统煤化工高耗能、高排污的路径桎梏，坚持顶层谋策与基层落地双向发力、科技创新与精细管控双轮驱动、法治引领与整改落实双线并行，实现产业发展与生态保护双向奔赴、经济效益与环境效益同步跃升。

统筹谋划 守牢环保底线

      谋定而后动，纲举则目张。在集团节能环保研讨会上，环保专项议题被置于议程突出位置，与会人员对照风险点位清单、重点工程台账逐项研判、细化举措，风险排查、问题整改、项目攻坚、普法培训四项重点工作自此全面落地，一套自上而下、权责清晰的环保管控体系迅速成型。

      汛期是环境风险防范的“大考期”，集团立足底线思维，对矸石堆场、灰渣库、围堰等关键点位实行清单化挂图管控。各基层单位开展拉网式排查，巡检人员检查边坡沟壑、疏通雨污管网，应急库房内沙袋、防渗布、吸油毡等物资码放整齐、储备充足，从水污染、大气扬尘到地质灾害、应急处置四大领域层层设防，彻底堵塞雨水倒灌、固废滑坡、污水外泄的风险漏洞。针对全年26项环保重点工程项目，集团压实各单位一把手主体责任，破除部门壁垒、紧盯节点工期，倒逼各环节主动对接、协同攻坚。

      5月上旬，集团开展全覆盖环保自查，累计摸查169项环保隐患，101项问题完成立行立改，其余68项难点问题由节能环保部联合事业部挂牌督办。不同于简单的整改销号，集团深挖共性、典型问题根源，通过溯源剖析实现举一反三，后续“回头看”督查接续跟进，严防隐患整改后反弹。随着夏季化工检修、土建施工进入旺季，集团精准细化设备检修、工地扬尘管控细则：化工厂区严控检修废油落地、VOCs无序排放，建筑工地严守扬尘“六个百分之百”管控标准，将环保约束嵌入施工检修全流程，实现生产建设与生态保护同轨并行。

数智技改 焕新绿色矿山

      从手持仪表凭经验估算参数，到依托中控用数据管控生产，智能化技改已深入集团各单位。曾经尘土飞扬、能耗居高不下的老矿区，正逐步蜕变为水清岸绿、智能低碳的绿色矿山样板。

      走进古城煤矿生活污水处理站，眼前景象早已焕然一新。偌大的处理车间里人工身影寥寥，AI智慧曝气系统如同全天候在线的“智慧管家”，屏幕上溶解氧、氨氮等实时数据不断跳动，系统借助智能算法自主分区调控曝气节奏。技术团队将好氧池精细划分为五大功能区域，配备高精度在线监测设备，实现按需供氧、精准曝气。技改后，风机能耗直接下降两成，池内微生物活性保持稳定，出水常年达标排放。配套投用的AI智能除磷系统依托前后反馈闭环管控机制，自动测算投药量，实现无人值守的精细化除磷目标。

      来到五阳煤矿井下中央泵房，精细化节能的成效同样显著。供电队搭建了能耗实时监测平台，中控室工作人员紧盯屏幕实时分析水泵能耗数据，检修人员则按照巡检规程逐台校验流量计、检修泵体设备。通过一系列改造，一季度矿区排水量持续上升，但单位能耗稳步下降，精细管控带来的节能红利得到充分释放。

工艺革新 打通产业堵点

      化工生产链条长、污染物管控节点多，恒通化工公司、正元氢能科技公司等企业通过一次次工艺革新，逐个破解了曾经取样刺鼻、尾气超标、物料损耗偏高的生产痛点。

      在恒通化工公司树脂厂EDC工段，密闭取样装置平稳运行，彻底告别了以往操作工直面有毒化工原料人工取样的危险场景；钢瓶密闭输送、氮气吹扫置换等全闭环操作，实现了人与危化物料的零接触。双氧水厂中控室内，操作人员依托动态调控机制优化尾气机组参数，通过三班巡回排查隐患，既缩减了水电消耗，又提升了芳烃回收量。三氯化磷工段攻关的蒸汽循环蒸干新工艺落地后，单釜物料损耗锐减四成，从源头削减了尾气污染。

      正元氢能科技公司配备两套锅炉烟气在线监测设备与三台污水排口监测设备，运维人员按期巡检、校准并开展季度比对，确保在线监测设施正常运行，保障污染物达标排放。经过专项改造，尿素车间五台机组滤油机的渗漏隐患被彻底根除；尿素包装栈桥经专项整治后环境整洁有序；气化车间对放空管线实施全天候在线监测。

      绿色发展贵在久久为功，常态化管控是守住生态底线的长效法宝。站在六五环境日与生态环境法典落地的关键节点，集团将持续锚定绿色低碳发展目标，以科技创新深挖减排潜力，以法治管理压实环保责任，不断探索传统能化产业减污增效新路径，用实干担当为美丽中国建设交上厚重的潞安答卷。